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在3C小五金件行業中的應用

  随着科技的发展和不断创新,市场对3C小五金件产品的加工要求也在逐步提高,无论对产品外观品质,还是加工尺寸精度,都有着更高层次的评判标准。北京精雕集团依托高精密的数控设备、成熟的工艺方案、完善的配套资源,为该行业提供了高效可靠的技术解決方案。

一、常見生産問題分析

目前,大多數的生産廠商在3C小五金件殼體的CNC加工制程管控中,無論是加工品質,還是在加工效率上,都存在著很大的生産問題:

産品外感效果差

原始的高光倒角工藝存在以下兩方面問題:1)高光效果差:進退刀痕、換向痕、振紋等影響視覺效果;2)大小邊明顯:由于産品在多工序流轉過程中會産生各種非線性的型變誤差,包括裝夾偏位、受力變形、來料變形等一系列誤差,導致加工倒角存在尺寸不均的現象。

加工尺寸精度低

産品加工尺寸的合格率由設備、刀具、工藝等多方面因素決定,傳統的機加工行業對于高精密産品的精加工處理能力非常薄弱,對一些微孔、深槽等幾何特征加工基本無能無力,無法保證高精度産品的精細加工。

多夾位加工,效率低下

3C手機類電子産品殼體四周分布有各種類型的孔槽特征(如電源孔、音量孔、SIM卡槽等),傳統的加工方法只能通過多次裝夾産品來實現,不僅效率低下,而且占用更多的人力和場地資源。

二、北京精雕四大技术优势 同步提升加工品质与效率
1、高精度加工,實現美感十足的高光倒角

精雕機高光倒角工艺可完美解决目前所遇的几大问题,主要有以下三点优势:

倒角面粗糙度整體均勻,外觀流線順暢:有效保證倒角面粗糙度整體均勻(粗糙度Ra≤20nm),並且無進退刀痕、無換向痕、無振紋。

配套北京精雕特色的在機測量和智能修正技術,保证倒角宽度的一致性:在机测量与智能修正技术,可完美解决由于产品变形导致的大小边现象,倒角宽度可管控在±0.03mm之内,加工良率达到98%以上。

完善的高光加工工藝支持:北京精雕可为客户提供专业定制的解決方案,包括提供高光刀具刀盘、协作完成动平衡及刀具角度调整、提高高光倒角的良率、稳定并提升刀具寿命等。

倒角面粗糙度整體均勻,外觀流線順暢:有效保證倒角面粗糙度整體均勻(粗糙度Ra≤20nm),並且無進退刀痕、無換向痕、無振紋。

配套北京精雕特色的在機測量和智能修正技術,保证倒角宽度的一致性:在机测量与智能修正技术,可完美解决由于产品变形导致的大小边现象,倒角宽度可管控在±0.03mm之内,加工良率达到98%以上。

完善的高光加工工藝支持:北京精雕可为客户提供专业定制的解決方案,包括提供高光刀具刀盘、协作完成动平衡及刀具角度调整、提高高光倒角的良率、稳定并提升刀具寿命等。

2、卓越的精加工能力,滿足個性化外觀效果

北京精雕對于3C沖壓型材殼體的CNC精修加工,也有著業界領先的加工優勢:

精密加工满足产品高精度外观要求:精雕機可根据具体结构件及装配位的尺寸,分别采用小刀具钻孔、铣槽、精修精铣等加工,保证加工后产品的形位公差符合高精度的要求。

专用刀具成就更高的尺寸精度和轮廓度:在精雕機上,用成型刀具和面铣刀配合加工,可使外轮廓光顺连续、无振纹,平面与侧边外形的衔接台阶不超过2μm,产品形位公差稳定,轮廓度可控制在10μm之内。

3、多軸組合加工,提高加工效率40%以上

北京精雕配合自主研發的高精密直驅轉台,可完美實現將産品加工過程中的多道夾位合並,達到多軸旋轉組合加工的效果,具有以下優勢:

減少産品裝夾次數,大幅度提升生産效率及良率

降低工人數量及勞動強度

提高産品直通率,消除産品多夾位之間流轉頻繁問題

有效解決生産場地限制問題

減少産品裝夾次數,大幅度提升生産效率及良率

降低工人數量及勞動強度

提高産品直通率,消除産品多夾位之間流轉頻繁問題

有效解決生産場地限制問題

4、多功能工具機,滿足多工序加工需求

北京精雕集团依托多年来的加工经验,一直致力于改进机床结构、完善加工工藝系统,最终提出“多功能工具机”概念,推出“多工序集成加工”方案,以更好地满足用户提出的需求。

有效減少加工所需的機床種類:北京精雕集團推出的工具機可以集銑床、鑽床、磨床、抛光機于一體,幫助用戶更加快捷地完成多種模式的加工。

減少産品加工中的物料流程:傳統單工序加工需要較多的工序安排,因而産品加工中的物料流程比較繁瑣,而多工序集成加工能夠減少工序安排,有效地降低大批量産品加工中的各項成本。

有助于用戶減少加工所需的人員配置:應用多工序集成加工的方案後,加工中所需要的機床種類、數量減少,加工過程中物料流程的縮短,都能有效減少加工所需的人員配置。同時,將多工序集中到一台機床加工,一名操機人員能夠同時操作更多的機床,有效地提高了人員利用率。

三、精雕機在3C领域的加工特色

精雕機在3C产品制造链中涉足全面,具有鲜明的技术特色。得益于精雕的精密电主轴技术、精细化运动控制系统、μ级管控理念以及完善的在機測量和智能修正技術,精雕機在3C产品加工领域具有显著优势。

不鏽鋼手機中框銑磨加工

精雕機在不锈钢手机中框磨削加工中,通过采用μ级连续进给加工、砂轮修整功能以及专用的冷却过滤系统,可实现高品质表面磨削。产品具有外观一致性好,无横纹,无振纹,加工面粗糙度稳定保持在Ra<0.15μm等优点,完美地解决了传统铣削加抛光工艺的缺陷,大幅提升产品良率,有效降低生产成本。

不鏽鋼中框磨削加工
不鏽鋼中框磨削加工
不鏽鋼、钛合金小件加工

精雕機在不锈钢、钛合金配件的加工过程中,通过工艺管控,可解决不锈钢及钛合金小件毛刺严重、尺寸超差的问题,提高尺寸精度,改善零件表面效果。

探頭钛合金配件加工
不鏽鋼五軸接插件測試件
鋁合金殼的外觀面加工

随着3C行业的发展,越来越多的产品需要进行高光加工,JDLVM400P系列精雕機因高品质的加工效果和高效的加工制程而备受客户青睐。通过成熟的刀具寿命管控技术以及深度开放的数控工程管理能力,可实现加工面粗糙度稳定在Ra0.015μm以内、盘刀铣面接刀痕高差100mm、宽度控制在0.003mm以内的加工效果,有效提升生产连续性,降低机床故障率,提升品质稳定性。

手機高光測試件
硬、脆性材料磨削

硬、脆性材料的磨削加工,具有材料硬度高、来料去除量大等特点,导致刀具磨损大,生产稳定性差等问题。JDLVG400系列精雕機通过提升磨头寿命、降低机床故障率保证生产连续性,并通过改善磨削工艺,采用集中过滤和集中制冷系统,提升产品品质,降低生产成本,提高产品良率。

陶瓷手機殼測試件
陶瓷表殼結構件